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如何有效提高现场安装调试的效率
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广州监控安装

时间 : 2018-11-12 08:30 浏览量 : 135


  可以当个故事来看,我想说的不是那个国家的官匪勾结,也不是非洲交付项目的艰险。而是,我们研发的朋友,在开发的过程中,需要思考“易安装性设计”和各种现场的应用场景的问题。

如何有效提高现场安装调试的效率

例如,我曾经参与研发的某款视频监控摄像机,在研发过程中,对于产品是否同时支持“手动对焦”和“自动对焦”的观点中,有两个声音;

手动对焦虽然物料成本更低,但是维护成本,安装成本,可能会更高;当时产品经理很果决的决定,维持产品高端的形象,只做“自动对焦”的版本

这点的考虑,就是针对一些海外的场景、高端园区的场景,如果有效的提高现场安装调试的效率,也会大大的节约成本。尤其是海外的一些情况。

现场安装的效率,也促使一些产品的演进和诞生,例如:网线。

如何有效提高现场安装调试的效率
网线的网口制作效率,现场安装效率,都是远远高于航空插头,或者是工控的一些插头的。是一个在效率和可靠性之间折衷的产物。

进一步,PoE的诞生,也是有效提升了“使用网线的产品”的供电施工效率,所衍生出来的产物。

如何有效提高现场安装调试的效率

使用PoE的网络终端,不再单独使用电源适配器进行供电了。

所以,我们在设计产品的时候,尽可能的为现场交付的朋友考虑。

1、减少,现场对特殊工具、特殊仪器仪表、特殊线缆的要求。例如:机箱的一些螺钉,必须使用超短螺丝刀才能完成螺钉的安装和拆除。一些器件需要使用厂家特制的线缆才能实现加载。

如何有效提高现场安装调试的效率

如何有效提高现场安装调试的效率

2、减小现场安装的时间,提高安装效率,同时有效提升现场安装的可靠性,对于一些连接方式,一定是采用可靠而高效的方式;避免现场焊线、接线、拧螺丝等操作。

如何有效提高现场安装调试的效率

3、设计系统链接关系,高内聚、低耦合。在模块和系统划分的时候,要充分考虑模块间链接关系复杂,带来的成本和系统复杂度,以及安装的复杂度和出错的概率。

如何有效提高现场安装调试的效率

4、现场安装,考虑一些“防呆设计”,例如:避免使用多个相同的连接器,插错;避免连接器插反。

如何有效提高现场安装调试的效率

如何有效提高现场安装调试的效率

5、考虑现场安装场景,例如电源线走的太长导致的压降。

再以上述的摄像头为例,在产品设计阶段,提出电源输入支持宽范围,这个无形中,导致了硬件开发的难度,同时也增加的物料成本。

但是考虑摄像头安装园区,使用AC220V转AC24V的变压器的场景。而这个24V的准确度,依赖于220V市电的稳定性,同时变压器的离散性,走线的长度,都会导致24V不是理想值,差得会很大。

所以,产品经理提出了苛刻的指标。

  • 宽电压范围:DC供电电压浮动范围达±25%,AC供电电压浮动范围达±30%;

  • 宽温度范围:内置加热模块和风扇,可满足最低-40℃、最高60℃的恶劣环境下运行;

虽然在产品设计的过程中增加了物料成本,但是考虑了实际的应用场景,降低了故障率,同时提高了产品的稳定性,也就是提高了客户的满意度。

6、需要考虑安装的环境:湿度、温度、盐雾、空气中的硫含量、灰尘、老鼠等等恶劣的场景。

如何有效提高现场安装调试的效率


个人心得体会:我做过现场交付、也去市场做过售前支持;去产线和工厂去根线;去研发以外的其他环节见识和体会一下,对于功能以外的设计能力的提升是非常有帮助的。建议大家除了坐在电脑前面画图和写文档之外,多去现场看看走走,或者与技术服务和交付的同事多做交流,对设计水平的提升是非常有益的。


  前一段时间,与一位老朋友聊天,他给我说了一个视频监控项目交付的事情:“一位技术服务的同事去非洲某个国家去交付项目(索马里?),安装视频监控的时候,雇佣了当地的劳工;本地人安装的过程非常的效率低下,于是这位同事实在忍不住了,就喊本地人从监控立杆上面下来,自己上去安装”;“当他爬上“监控立杆”时,三只步枪指向他。”

这三只枪,不是海盗,也不是土匪,而是警察。以非法劳工的名义,把他逮捕,他们公司用重金把他赎回。


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